江西移动5G给江西xinborui创建了该国的第一个“绿

通信世界网络新闻（CWW）位于江西省的Yingtan City，由Jiangxi Mobile加强的5G+工业互联网革命有助于Xinborui技术实现从传统制造到智能工厂的跨越发展。 “让机器独立工作，让设备检查自己，让过程以协调的方式控制，业务的好处是最高的。” Jiangxi Mobile和Xinborui共同建立了开发智能铜工厂的“最终目标”。从“无法统治心脏”到“顶级”，借助5G支持，新伯鲁伊积极探索了铜箔生产的“智能”路径，并成功地创建了中国的第一个“ 5G+绿色智能制造铜箔工厂”。一般的生产效率得到了相当改善的提高，这为行业行业的数字化转型树立了新的榜样。 Jiangxi Xinborui Technology Co，Ltd，作为5G工业Inte的飞行员示范企业rnet and an expert and new "small giant" business, is deeply involved in research and development and production of high-performance lithium bronze batteries and flexible bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze bronze青铜青铜青铜青铜青铜青铜青铜青铜青铜青铜青铜多年来，其产品被广泛用于5G基站和新的能源车电池等主要领域。它是BYD和CATL等行业领先业务的重要供应商，并赢得了十多个国家荣誉和省级。但是，在传统的制造模型下，新伯鲁伊还面临一系列需要轻松解决的问题。人工效率的提高会遇到障碍。传统的数据收集方法是复杂且无效的，设备之间的协调不平稳，CH严重防止了整体生产节奏。检查的质量取决于Manu -random检查，这使得很难实时和准确地控制工作过程，并且产品的质量不均匀。仓储管理缺乏智能，定位很困难，库存离职率低；能源消耗管理的模型已过时，无法实现对能源消耗的有效监控和控制；业务管理相对原始，管理很难实时了解劳动力状况，也无法为在生命周期中提供全面跟踪服务的最终客户，客户的理解很困难。为了破坏发展的困难，新伯鲁岛积极寻找一种打破江西移动的方法。双方的重点是建造智能和绿色铜箔工厂的长期目标，以“ 5G+工业互联网”为核心驱动力从新的新堡的整个业务流程开始，全面考虑了整个价值链，整个业务链和整个数字解决方案，并致力于实现企业智能生产，网络协作，灵活订单等的目标，为Xinborui的全面变化奠定了稳固的基础。加强数据合作并提高生产效率Xinborui取决于中国移动Onepower工业互联网平台，并使用5G专用网络在中间平台上建立每个数据，以将数据连接到每个生产链接，以实现视觉，可管理和控制的过程。通过控制控制，各种过程的生产频率是固定且一致的，生产效率提高了30％，制造过程越来越好。同时，江西移动GER维护设备，准确性检查，润滑维护等。此外，江西移动包括通过下沉UPF，5G Honeypot全息捕获和技术防御的方式对整个地区情况进行监控，并建立了生产安全的良好障碍，并建立了Xinborui的出色生产。机器视觉质量检查，确保Aproduct质量解决劳动力过程的实时质量检查问题，江西移动机器为新伯鲁岛分配了5G+机器视觉质量检查系统，并使用工业摄像头进行了全面而无情的监视器铜管。迄今为止，缺陷判断的准确率已提高到95％，每年为企业节省了500,000元的元素，并且产品的质量大大提高。智能升级仓储和材料管理的材料管理以解决仓储管理问题，新伯鲁岛合并可见光和蓝牙内部定位技术，并结合了电子围栏和PA功能轨迹，以创建5G智能仓库系统。该系统大大提高了安全性和仓库管理能力，大大提高了物料定位的准确性，并将库存周转率提高了10％，从而有效地利用了仓库资源并有效降低了仓库成本。 Xinborui Innovation控制生产能源效率并有助于开发绿色，以响应不良的能源提取模型，引入了碳释放方法和数字模型管理方法。通过与智能电表和各种能源消耗传感器的5G连接，我们收集基本信息，例如实时的总能量消耗和碳释放活动，并在碳释放的深度检查中进行。基于这些数据，我们用高能准确定位链接，采取了目标步骤以优化E制造过程，并成功地降低了每个产品单元的总体电力消耗量2％，在绿色生产的道路上采取了稳定的步骤。包括数字双胞胎并加强设备已恢复的江西移动5G+数字双胞胎技术管理服务。新年堡高级管理人员和研讨会主管可以通过移动终端和实时管理指令实时了解工作状况。他们还可以为客户提供整个产品生命周期的跟踪服务终端，从而大大提高客户理解和业务管理水平。这种变化和升级取得了惊人的结果。通过5G专用网络，新伯鲁岛实现了整个场景中设备中数据提取的自动化，这成为该国第一家实现这一目标的铜制制造公司。劳动过程在处理过程中实现了预测性的预测CESS和可追溯性可追溯性。预警过程很强。站点管理从被动变为主动。产品的一致性提高了10％，发现率的错误检测和泄漏降低了50％，并且生产和产品质量效率大大提高。工艺制作模型，铜箔检查的实时质量，预先检查设备，空气界面保护设备以及其他专业系统以及由江西移动和新伯鲁岛开发的定制设备和设备建立了一个智能的精益数字研讨会，以填补数字化解决方案的空白，以转换锂电池制造行业。它被选为2024年工业和信息技术部数字铜生产数字铜生产的常见案例。它参加了VR行业会议和中央工业博览会。在此期间，它接到了领导者和制造业的访问全国各地的企业都在促进促进的各个层面，并为整个黄铜箔行业甚至该行业的数字变化提供了可复制和人口的成功模型。 *本文已发表在2025年5月10日的967年《世界世界》（World World）发行